腰帶生產工藝流程

一 ：檢查裁剪布料是否有嚴重色差、抽絲、污漬、損壞等現象。

二：裁 剪 

1.按照技術科給出的樣板，合理排料。力爭不浪費原材料，裁剪流暢，不起角，不起毛。 
2.腰帶裁剪包括：（前片、后片、前里片、后里片、松緊帶、搭扣、發熱貼）七個，（腰帶款式三包括裁捆條）。裁剪人員必須檢查裁剪數量，做好計算、分扎、分包、記錄等工作。
3.裁剪出來有問題的裁片需要及時換片。
4.裁剪是整個生產過程的重要階段，對后續生產是否能夠正常進行起決定性作用。計算、分扎、分包、記錄等工作，裁剪人員必須認真仔細做好。

三：縫 紉 

    1縫紉應遵循從零到整的步驟
    2 腰帶縫紉的基本流程如下：
       固定松緊帶兩端壓0.2CM  ——  （上前、后片捆條）這道工序只 適用款式三   —— 固定搭扣壓0.1CM    ——固定發熱貼0.1CM                  ——縫合前、  后片并固定里布壓1.0CM ——翻前、后片 —— 固定前、后松緊帶壓1.0CM —— 收口壓0.1CM  —— 壓明線0.6CM          
  3  縫紉過程，每道線都應與技術科給出的數據大小長短相對應。線跡清晰流暢，不能存在浮線，接線等情況。

四：整 燙

   1整燙前做好每個腰帶的外觀檢查，如有外觀不符合規范產品需要返修合格后才能整燙。
   2整燙的主要目的是把腰帶熨燙平整，形狀更美觀，整燙過程嚴禁熨斗溫度過高，超出腰帶面料能承受的最高溫度，致使腰帶燙皺、燙焦。
  3 腰帶上若附有線頭熨燙時需清理干凈。
  4充分利用錐子，把腰帶各個角度挑平整、圓順。

五：檢 驗
   1 對照技術科給出的腰帶凈樣板，檢驗所生產出的腰帶大小是否符合規范。正常偏差不得超過0.2CM.

   2 對產品S  M  L碼長度進行測量，長度是否符合規范。正常偏差不得超過1CM.

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